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    BR-PV-DML 低溫動靜態機械載荷試驗機 返回

    BR-PV-DML 低溫動靜態機械載荷試驗機

           1. 儀器須滿足以下標準中動態、靜態機械載荷試驗條件:

           ① IEC 62782:2016

           動態:±1,000Pa,1,000次循環,3~7次循環/分鐘

           ② IEEE 1262-1995

           ..........

    技術方案


    參數

    滿足標準

    滿足標準:① IEC 62782:2016 動態

    滿足標準:② IEEE 1262-1995 靜態+動態

    滿足標準:③ VDE-QT-PV-001:2012/01 靜態+動態滿足標準:④ IEC 61215-2:2021 靜態

    滿足標準:⑤ UL 1703-2018 靜態

    能兼容雙面雙玻組件的測試(配相應夾具)

    能切換到單軸跟蹤組件測試(配相應工位)

    監測

    1、監測(采集)試驗壓強、均勻性(軟件對實時的壓強和均勻性進行檢測,并在操作界面展現, 單個氣缸的實時壓強和力值可觀察);

    2、監測(采集)組件內部電路的連續性(出現電流中斷情況,設備會停機報警);

    3、監測(采集)組件的彎曲度(配備 5 個形變量感應器,有形變超標報警功能(可選);

    4、監測(采集)組件電流;

    5、監測(采集)溫度:精度±2.0℃,重復性±0.5℃;

    6、力值軟件有系數和偏移量修正的功能(可選用)。

    有效測試面積

    2600mm*1400mm (整體設備為后期升級改造預留相應的空間和接口)

    靜態機械載荷(SML)

    正面:2400Pa*1h*2 次+5400Pa; 

    或者正面:3600Pa*1h*3 次;

    背面:2400Pa*1h*3 次。

    動態機械載荷(DML)

    ±1000Pa、1000 次循環、

    (3 ~ 7)次循環/min

    靜態載荷

    能滿足正面 12000Pa

    (靜態載荷)的同時能滿足

    動態載荷精度高的要求;

    壓強

    壓強精度:1%;傳感器精度:0.02% 

    正向:+500Pa~+12000Pa;

    反向:-500Pa~-12000Pa;

    壓強、均勻性要求

    靜態態載荷不均勻度(5min)

    測試壓強:≥1000Pa 時不均勻度≤4%;

    壓強在開始測試后 5min 內達到穩定;

    動態載荷不均勻度(5min)

    測試壓強:≥1000Pa 時不均勻度≤4%

    (包括短邊、長邊、螺栓等其他業內各種安裝方式)

    數控比例閥

    核心部件,進口品牌,高精度

    核心部件,進口品牌,高精度

    測試點:中心/固定位置+任意/可調 4 點,共 5 個形變檢測探頭;

    形變測量精度:0.1mm ;

    電磁閥

    進口品牌

    氣缸

    1、≥91 組氣動單元,進口品牌(建議 SMC),耐低溫、低摩擦力;

    2、每組包括:比例閥/氣缸/力值傳感器/吸盤

    3、每個氣缸的正反施力由一個拉壓力傳感器監控;

    4、缸壓可調,每缸出力<0.4kg 以下;每缸出力>10kg 以上;

    5、采用缸徑行程≥400mm(確保在較大形變情況下,氣缸和組件表面接觸緊密,同時確保壓強穩定和均勻性(壓強、均勻性參考上條壓強、均勻性要求));

    6、空壓機提供氣源壓力>0.5MPa

    吸盤

    1、91 個,每個吸盤對應一個氣缸;

    2、吸盤與上方連接關節可轉動角度 15°;

    3、間距滿足IEC62782:2016 要求;

    4、直徑 100mm 或者 120mm(滿足 IEC 61215-2021)。

    主體支架

    1、8080 歐標型材或更優,保證平臺與支架在測試受力狀態下不變形(為后期設備再次升級做好設計預留(包括空間預留和承受強度預留));

    2、安裝臺長邊采用滑塊方式,短邊采用便于安裝的方式。

    3、氣缸可移動(采用滑塊方式);

    安裝孔螺絲緊固夾具

    可以滿足短邊、長邊、螺栓等安裝方式,可以進行雙玻等無邊框組件及業內新組件的安裝測試

    邊框壓塊夾具

    可調厚度壓塊,適應于不同厚度邊框(配雙玻組件夾具)

    組件專用夾具

    可進行移動滿足各組件測試條件,可受力≥12000Pa;

    控制系統

    1、根據測試時間實現自動加壓、自動泄壓;

    2、載荷壓強通過軟件設置,自動控制壓強;

    3、自動數據采集及儲存,并判斷電流的細微變化;

    4、帶有組件彎曲度測試功能;

    循環(動態)負載

    1、均勻加載點之間的垂直距離應為≤20cm;

    2、組件邊框和均勻加載點之間的垂直距離應為≤20cm;

    3、設備能夠在組件表面兩個方向上施加 1000Pa±100Pa 的均勻載荷;

    4、模擬壓力和拉伸載荷以(3 ~ 7)次循環/min 的速率

    電源

    1、輸入電壓范圍:AC220V;

    2、輸出電壓范圍:0-120VDC;

    3、輸出電流范圍:0-5A;

    4、電壓穩定精度:≤0.5%+1mV;

    5、電流穩定精度:≤0.5%+10mA;

    6、直流電源輸出端為標準MC4 連接器,同組件對接輸出電流監控;;

    7、電氣控制面板。

    主機

    1、內存:4G DDR3;

    2、顯卡:集成;

    3、硬盤:500GB;

    4、硬盤轉速:7200 轉;

    5、光驅:DVD-ROM;

    6、硬盤接口:SATA;

    7、USB3.0;

    8、配鼠標。

    顯示器

    VGA 彩色顯示器及顯示適配卡

    氣源

    真空泵、真空計、空氣壓力表

    承載力

    通過橫梁和支柱傳送至真空吸盤

    PLC 可編程控制器

    / 數 據 采集卡

    1、支持RS485 通訊; 

    2、10 位 A/D 分辨率; 

    3、通道自動掃描功能選擇;

    4、6 路單端模擬輸入;

    5、采樣率高 10kS/s;

    6、板載 1k 采樣點 A/D FIFO;

    7、單極性模擬輸入范圍; 

    8、為遠程協助預留端口; 

    9、PLC 品牌:Fatek; 

    安全防護

    1、設備異常報警、急停功能;

    2、聲光(三色燈、蜂鳴器)報警;

    3、電柜風扇側面開,有氣缸一面不留風扇。


    技術方案書

    行程 400mm 實物圖

    安裝臺滑塊實物圖

    單軸跟蹤組件測試(逐日安裝)實物圖

    BR-PV-DML 低溫動靜態機械載荷試驗機

    1. 儀器須滿足以下標準中動態、靜態機械載荷試驗條件:

           ① IEC 62782:2016

          動態:±1,000Pa,1,000次循環,3~7次循環/分鐘

          ② IEEE 1262-1995

          動態:±1,440Pa,10,000次循環, 循環周期≤20次/min 靜態:2,400Pa,30min

          ③ VDE-QT-PV-001:2012/01

          動態:±1,000Pa,1,000次循環,循環周期不低于0.1Hz不高于1Hz 靜態:Superstrate 2400Pa·1h×2+5400Pa·1h; Substrate 2400Pa·1h×3

          ④ IEC 61215-2:2016

          靜態:正向2,400Pa·1h×2+5,400Pa·1h、反向2,400Pa·1h×3

          ⑤ UL 1703-2015

           靜態:2,200Pa,30min

    2. 機械載荷方式:1 比例閥→1 氣缸→1 力值反饋→1 吸盤(一對一)

    3.壓強:正向+500~+12,000Pa;反向-500~-10,000Pa

           壓強精度:1%;傳感器精度:0.02% ,每個氣缸控制壓力和控制壓力偏差±2N 內, 單個氣缸控制壓力±25~610N 可調。

    4. 氣動及力值回饋方式:

    氣缸類型及數量:低摩擦力(氣缸行程:400mm),91 組(13×7) 有效載荷面積:2.8m×1.6m

    注:覆蓋主流 72/60cells 晶硅、雙玻、疊瓦、雙面、半片組件尺寸施力中心軸間距、邊距:按 IEC 62782:2016 規定的≤20cm 設計每只氣缸帶動 1 只吸盤(吸盤直徑:100mm)

    每只氣缸活塞桿上安裝 S 形拉壓力傳感器每只氣缸由單獨的比例閥帶動

    5. 吸盤施壓均勻性

            動態:±5%@±1000Pa、0.05Hz 靜態:±2%@2400Pa 及 5400Pa

            注:以拉壓力傳感器采集的數據為準

    6. 組件內部電路連續性監測系統: 直流電源:DC 120V/5A

    7. 組件彎曲度監測系統:

            紅外非接觸方式,實時監控組件中心位置“deflection”(可移動位置) 測試點:中心/固定位置+任意/可調 4 點,共 5 個形變檢測探頭

            形變測量精度:0.1mm

    8. 中文監控軟件:

            載荷壓強通過軟件設置,程序控制壓強; 可設置試驗條件、采集頻率;

            同步采集壓力、壓強、組件溫度、電流、彎曲度,數據 EXCEL 導出。

    9. 組件安裝方式:四種方式:壓塊方式、安裝孔螺絲、雙玻夾具、中間橫梁

    10. 壓力校準裝置(自校用,整機外校費用用戶承擔則作為贈品)

    11. 分體式設計,便于開展低溫載荷試驗(低溫箱或冷庫由用戶自備)。

    12. 氣缸加熱保溫系統:防止低溫時受損(選配,配置冷庫或低溫箱才配置)。

    13. 校準時每個傳感器的拉力及壓力的偏差、重復性控制在 1%范圍之內。

    14、近年同類產品行內部分銷售清單

    機械載荷試驗機
    東方日升新能源股份有限公司2018' 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
    CSA 加華美認證有限公司 2018' 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
    東方環晟光伏(江蘇)有限公司 2018' 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
    漢能全球研發中心 2018' 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
    江西晶科能源有限公司(研發部) 2018'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機
    Jinko Solar Technology Sdn Bhd(Malaysia) 2018'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
    中國科學院電工研究所 2018'  低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
    TüV NORD (上海) 2018'  低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
    中節能太陽能科技(鎮江)有限公司2018' 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
    揚州光電產品檢測中心(TüV SüD) 2018'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機
    WAAREE Energies Ltd. (India) 2019'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
    泰州中來光電科技有限公司 2019' 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
    通威太陽能(合肥)有限公司2019' 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
    通威太陽能(成都)有限公司2019'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
    江西晶科能源有限公司(升級改造) 2020' 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
    浙江晶科能源有限公司(升級改造) 2020'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機
    浙江隆基樂葉光伏科技有限公司 2020'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
    常熟阿特斯陽光電力科技有限公司 2020'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
    常熟阿特斯陽光電力科技有限公司 2020'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
    晶澳(揚州)太陽能科技有限公司 2020'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機
    晶澳(揚州)太陽能科技有限公司 2020'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
    正信光電科技股份有限公司 2020'動態+靜態機械載荷試驗機 
    浙江愛康光電科技有限公司 2020'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
    晶科能源(海寧)有限公司2020'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機
    常州天合光能有限公司2020'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
    晶科能源(上饒)有限公司 2020'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
    晶澳太陽能(揚州)科技有限公司2020'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
    晶科能源有限公司(馬來)2021'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
    天津市計量監督檢測科學研究院2021'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
    Korea Testing Certification (KTC)(Korea)2021'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機+不均勻雪載 
    宣城先進光伏技術有限公司(華晟) 2021'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
    通威太陽能(合肥)有限公司  2021'不均勻載荷+低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
    通威太陽能(成都)有限公司  2021'不均勻載荷+低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
    PT QUALIS INDONESIA(印尼第三方實驗室)2021'不均勻載荷+低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 

           動力需求清單及單位耗量; 

           電源:AC220V/1.5KW

           氣源壓力:>0.5MPa,氣源流量:>250L/Min

    16、設備及輔助材料清單

    序號

    配件名稱

    品牌

    數量

    設備框架泊睿1
    2氣缸 日本 CKD  72
    3比例閥日本 SMC 72 
    4壓力傳感器 SMOWO 72
    5壓力變送器 SMOWO72
    6PISCOPISCO72
    7 主控制器 PLC 臺灣 FATEK 1 套
    8觸摸屏MCGS1
    9真空閥+電磁閥 臺灣 AirTAC 210
    10測距傳感器日本 Panasonic 5
    11氣動配件及接頭(套) 臺灣 AirTAC72
    12
    直流電源定制 1
    13
    開關電源明偉1
    14
     熱電偶CM 若干 
    15
    滑塊導軌泊睿若干
    16
    同步帶泊睿 若干 
    17
    直線導軌/滑塊上銀若干 

    1、設備選材型號和材質;

           工業 80*80 重型鋁型材和 1.5mm 冷軋板烤漆。

    2、設備安全資質、總體安全設計方案、保護項目方式及數量; 設備邊緣尖銳部分圓角處理,保證操作人員受傷。

           整體壓力保護,設備達到一定保護壓力,自動停止。外圍防護,因組件爆裂,設備會自動停止試驗。

    3、設備需配置操作人員數量;

    <p&gt

    數據資料

    1_機載技術資料.pdf
    2021-10-18
    1.43MB
    1_機載技術資料.docx
    2021-10-18
    1.26MB
    版權所有:鹽城市凱拓電子科技有限公司  備案號:蘇ICP備15045661號-1

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